Jak zapobiec pęknięciom w procesie produkcyjnym kondensatorów elektrolitycznych SMD? Po pierwsze, personel procesu i produkcji musi zostać poinformowany o awarii termicznej
kondensatory chipów , aby mogli przywiązać wielką wagę do tego problemu. Po drugie, muszą być spawane przez wyspecjalizowanych wykwalifikowanych pracowników i ścisłe wymagania dotyczące procesu spawania. Na przykład lutownicze nie może przekraczać 315 ° przy stałej temperaturze lutowniczej. C (Aby uniemożliwić pracownikom produkcyjnym szybkiego zwiększenia temperatury lutowania), czas lutowania nie powinien przekraczać 3 sekund. Wybierz odpowiedni strumień i pastę lutową i wyczyść podkładkę, aby zapobiec poddaniu MLCC dużym siłom zewnętrznym.
Zwróć uwagę na jakość lutowania itp. Ręczne lutowanie polega na umieszczeniu puszki na podkładce, a następnie lutownicze żelazo topi puszkę na podkładce, a następnie umieszcza kondensator na lutowniczym żelazku. Żelaza lutownicza tylko dotyka podkładki i nie dotyka kondensatora układu podczas całego procesu. Można go przesunąć bliżej, a następnie użyć podobnej metody podgrzewania podkładki w podkładce na podkładce zamiast bezpośrednio podgrzewania kondensatora układu i lutowania drugiego końca.
Naprężenie mechaniczne jest również łatwe do powodowania pęknięć w kondensatorach chipów. Ponieważ kondensatory chipów są prostokątne (powierzchnia równoległa do PCB), a krótka strona to koniec lutu, oczywiście długa strona jest podatna na problemy, gdy są poddawane, więc konieczne jest ułożenie płyty. Rozważ związek między kierunkiem siły, taki jak kierunek odkształcenia podczas dzielenia płyty, a kierunkiem kondensatora układu. W procesie produkcyjnym staraj się nie umieścić kondensatorów chipowych wszędzie tam, gdzie PCB może mieć duże deformację.
Na przykład pozycjonowanie PCB i nit, mechaniczny kontakt punktów testowych podczas testowania pojedynczego płyty itp. Spowoduje deformację. Ponadto, częściowo wykończone płyty PCB nie mogą być bezpośrednio ułożone i tak dalej.